CASE STUDY

DFM 與量產導入 · 工業設計 · 打樣與產品驗證 · 結構設計 2022

從散熱需求,發展可量產的產品外觀(已量產)

以散熱器為設計核心,將工程限制轉化為產品識別,並一路推進至量產前 DFM 與模具評估。

問題與判斷

專案開始時,客戶已有前代機種與市場競爭產品作為基礎,因此這次開發不是單純重新設計外觀,而是要在既有產品與市場環境中,建立新一代產品的差異。

同時,產品內部發熱元件有明確的散熱需求。這也代表散熱不能在造型完成後再處理,而必須從設計初期就成為產品架構與外觀發展的重要條件。

解決方案

與其隱藏散熱結構,我們反過來將散熱器作為產品外觀發展的核心概念。

透過散熱結構、外殼比例與造型語彙的整合,讓原本屬於工程需求的功能元件,進一步成為產品主要的視覺特徵。

在滿足散熱條件的同時,也建立出不同於前代機種與市場競品的產品辨識度。

成果

產品外觀與結構方向確認後,我們持續進行量產前 DFM 與模具可行性評估,從零件分件、製造方式到開模條件進一步檢視設計,降低設計進入製造端後才需要大幅修改的風險。

完成量產前設計確認後,再由客戶指定的製造廠商進行後續開模與生產。

晨藝在這個專案中的角色,不只完成產品外觀,而是將設計一路推進到能夠交付製造端執行的階段。

完成量產前設計確認後,由客戶指定的製造廠商進行後續開模與生產,目前產品已正式上市。
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